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1、皮帶機跑偏原因：物料在下料口內落點不正
處理方法：改正落點位置，及時調整或更換擋皮，調整下料口附近的調偏托輥，或在下料口內增加接料擋板。
2、皮帶機跑偏原因：下料口內積料
處理方法：及時清理下料口積料。
3、皮帶機跑偏原因：皮帶張緊度不合適或張緊偏向
處理方法：及時調整配重或張緊絲杠并使皮帶兩邊張緊均勻。
4、皮帶機跑偏原因：托滾、頭尾輪、改向滾筒積料或耐磨包膠局部磨損
處理方法:及時清理積料，更換滾筒耐磨包膠。
5、皮帶機跑偏原因：擋皮及導料槽磨損
處理方法：及時更換或修補。
6、皮帶機跑偏原因: 托滾損壞、脫落、支架變形
處理方法：及時更換或調整。
7、皮帶機跑偏原因:頭尾輪、皮帶支架安裝時不在同一中心線上
處理方法:重新校正。
8、皮帶機跑偏原因:天氣影響如皮帶上有雨水，陽光局部照射等
處理方法：做好防雨、保護好皮帶等。
9、皮帶機跑偏原因：皮帶接頭不正
處理方法:重新硫化膠接.
10、皮帶機跑偏原因：基礎下沉
處理方法:重新升高。
以上就是坤威機械為大家整理《礦用皮帶機跑偏的原因及處理方法》的全部內容了，（以上內容僅供參考，具體情況需要具體分析，并不適用于所有現場。如有問題概不負責。）如果想了解更多關于輸送機的知識，請撥打我們的電話進行聯系吧
本文標題：礦用皮帶機跑偏的原因及處理方法
本文作者：河南坤威機械制造有限公司
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