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皮帶輸送機作為我國煤礦的主要運輸設備,其能耗對煤礦等企業的運輸成本有著明顯的影響。如果采用工頻恒速運行方式,則會出現以下問題:如果輸送機空載或輕負荷造成電能浪費,則機械與傳送帶之間的摩擦系數較大。
為提高
皮帶輸送機的運輸效率,降低能耗,有必要采取措施調整輸送機的皮帶速度。當輸送機負載發生變化時,根據載荷及時調整皮帶速度,以達到節能運行和延長壽命的目的。傳送帶由電機驅動,傳送帶、滾筒等在運行過程中會產生阻力。通常情況下,輸送機的阻力主要有:輸送帶在滾筒上的摩擦阻力、物料的擠壓阻力、托輥的運轉阻力、輸送帶的彎曲擺動阻力等。
對特定的
帶式輸送機,影響
帶式輸送機功率的主要因素是運輸量和皮帶速度。當運輸量q為常數時,傳送帶功率P與皮帶速度V成正比。同樣,如果輸送帶v增大,克服阻力所消耗的功率也相應增加。因此,通過降低
帶式輸送機的速度v,可以降低輸送機的能耗,終達到節能的目的。帶式輸送機的輸送量與生產地質條件和工藝設備有關,具有很大的不確定性,因此通過研究帶式輸送機的速度與充填率的關系,可以降低帶式輸送機的能耗。在一定的輸送量條件下,輸送帶速度越低,物料的充填率越高。因此,可以通過降低皮帶速度來提高材料的填充率,從而達到節能的目的。當運輸能力下降時,如果速度不改變,能耗就會增加,所以當輸送帶運輸能力較小時,可根據設計的選擇輸送帶速度。帶式輸送機作為礦井的主要運輸設備,其能耗對煤礦等企業的運輸成本有著明顯的影響。如果采用工頻恒速運行方式,會出現以下問題:如果輸送機空載或輕負荷會造成電能浪費,則機械與傳送帶之間的摩擦系數較大。