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有客戶反映說, 大傾角皮帶輸送機老是出現漏料的情況,詢問我們改怎么解決?今天就為大家談談眾多問題中的散料漏料的問題。
在 皮帶輸送機運作過程中,基帶主要承受拉力,對其使用效果起著重要作用,如果基帶剛性過小,在運作中 輸送帶就容易產生橫向變形,從而引起撒料等現象。因此,大傾角皮帶輸送機一般要求芯帶至少有6層以上,除此之外,大傾角擋邊輸送機超過70度的應采用覆蓋帶,防止漏料對基帶造成損傷,同時還能增加物料的輸送量。輸送帶縱向撕裂是造成皮帶輸送機嚴重漏料的主要原因,輸送帶縱向撕裂多數是因為抽芯、跑偏、異物劃傷、物料卡壓等原因造成,縱向撕裂多數都是發生在落料口附近。因為在裝載物料時,通常都會有一些尖銳、鋒利的異物落下,會扎傷輸送帶,若落到 托輥或是機架上,又會對輸送帶的表層持續劃擦,使得異物對輸送帶表層的壓力越來越大,直到扎穿輸送帶,造成撕裂。因此,在裝載物料的時候,我們需要注意,如發現有異物,應及時將其拿出來,避免給皮帶輸送機帶來損傷。
。縱向撕裂是指鋼繩芯大傾角皮帶輸送機運行過程中出現輸送帶縱向撕開,嚴重漏料的現象。主要由抽芯、跑偏、異物劃傷、物料卡壓等原因造成。縱向撕裂大部分發生在落料口附近。裝載物料時落下的物料中常含有尖銳、鋒利的異物,如果有異物扎傷輸送帶,落到托親或機架上,對上行輸送帶的表層持續劃擦,使得異物對輸送帶表層的壓力越來越大,直至扎穿輸送帶,造成撕裂。
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本文標題:大傾角皮帶輸送機會出現漏料的原因
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