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如何選擇
皮帶輸送機(jī)的輸送帶,通過輸送系統(tǒng)輸送物料,簡單步驟如下:
步驟1:有效皮帶張力測量- EBT是通過計(jì)算移動(dòng)空帶所需的張力+水平移動(dòng)負(fù)載所需的張力+提升輸送帶上負(fù)載所需的張力來計(jì)算的。
步驟2:根據(jù)已知EBT后相應(yīng)的允許工作張力,如400/3或800/4等,選擇輸送帶抗拉強(qiáng)度等級(jí)。
步驟3: 皮帶厚度等級(jí)和織物結(jié)構(gòu)選擇-考慮到拉伸或斷裂強(qiáng)度要求,選擇2、3或4層皮帶對(duì)應(yīng)的獨(dú)特制造范圍的拉伸強(qiáng)度等級(jí)。選擇高張力的皮帶將有助于減少拉伸,從而允許超過2%的卷取。
檢查Unique輸送帶的技術(shù)數(shù)據(jù)表時(shí),必須考慮滑輪尺寸的限制,因?yàn)閷訑?shù)越多,滑輪直徑尺寸越大,如果不粘接,皮帶就會(huì)提前失效。檢查頭端,尾和無輪小直徑的建議,如果可以容納或不,一旦皮帶的厚度等級(jí)和拉伸等級(jí)的選擇完成。
尼龍NN纖維增強(qiáng)纖維層輸送帶適用于幾乎所有的環(huán)境應(yīng)用,包括極端高溫,而EP輸送帶適合超過1公里長的長途運(yùn)輸,因?yàn)樗睦炷芰艿停贿m合太熱的材料運(yùn)輸。
例如,選擇EP或尼龍帶的拉力等級(jí)為630/3意味著3合股帶(兩種織物類型的技術(shù)值相同),
全厚度抗拉強(qiáng)度= 630 kN/m寬度;大允許工作張力= 63 kN/m
滑輪直徑小的3層HD皮帶有3.6mm的骨架厚度,超過60%的允許工作張力使用,頭= 400 mm,尾= 315 mm,彎= 200 mm需要保持。
步驟4:根據(jù)槽形是否適當(dāng)選擇皮帶寬度-根據(jù)獨(dú)特的技術(shù)規(guī)格數(shù)據(jù)表,在小尺寸范圍內(nèi)或以上選擇皮帶寬度,以保證皮帶有足夠的槽形和橫向穩(wěn)定性,否則會(huì)發(fā)生溢出和輸送帶邊緣磨損。
步驟5: 負(fù)荷沖擊條件的考慮-破碎機(jī)層數(shù)和較高的抗拉等級(jí)輸送帶的選擇需要考慮塊重和輸送帶所受的打擊。
步驟6: 負(fù)載支撐充分性測量-為獲得適當(dāng)?shù)呢?fù)載支撐,請(qǐng)根據(jù)皮帶強(qiáng)度等級(jí),選擇大的帶寬MM尺寸,并考慮每小時(shí)噸數(shù)的負(fù)載率,否則輸送帶將縱向斷裂。
第七步: 覆蓋橡膠級(jí)輸送的質(zhì)量和厚度的選擇――自然材料,磨料在多大程度上,是否細(xì)或粗材料,腫塊大小,將材料溫度度,將有助于決定選擇橡膠保護(hù)層年級(jí)作為“M”或“人力資源”或“FR”或“或”或“食物”,,然后根據(jù)傳送帶獨(dú)特的技術(shù)參數(shù)規(guī)格表,計(jì)算頻率
因子以決定膠皮的厚度,以分鐘為單位的轉(zhuǎn)數(shù)除以帶長(頭尾滑輪之間的距離以英尺為單位)除以帶速(以英尺/ Min為單位)。
一般來說,橡膠保護(hù)層的小厚度選擇為3mm頂部x 1.5 mm底部,以及以上。
在相同的層數(shù)下,更高的拉伸等級(jí)和更厚的頂部橡膠覆蓋層的選擇意味著由于磨損和頻繁的接頭失效,輸送帶的磨損壽命增加。