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拆電機對輪→拆減速機軸端蓋→拆機蓋→拆各級軸的軸承→更換磨損嚴重的齒輪和全部軸承→安裝各級傳動軸→調整齒輪間隙→扣機蓋→裝端蓋→找正就位→裝電機對輪。
需要注意事項:
拖拉皮帶時應分工負責,統一指揮,不得損壞
皮帶機和輸送帶;
拖拉皮帶時,沿線應有專人監護,防止意外發生;
起重工具應選用安全可靠的,不合要求的導鏈、千斤頂、鋼絲繩等不可使用;
軸距長的
皮帶機在拖拉皮帶時一定要前后保持密切聯系,經應付突發事件;
搬動硫化設備應小心輕放,以防損壞。
皮帶機滾筒的檢修工藝與質量標準:
分類:滾筒分傳動滾筒和改向滾筒兩大類,各有膠面和光面兩種。包膠以分為花紋膠和光面膠。
檢修工藝:用劃針或其它工具在軸承座和機座上做好明顯標記,以保證原來的安裝位置不變,松下軸承座與機座的堅固螺栓,吊下滾筒→拆下軸承座,清洗軸承、軸承座、透蓋、悶蓋、密封環等部件,軸承如無損壞,可不必從軸上拆下。檢查滾筒的筋板、園周有無裂紋,如不嚴重則可焊補,裂紋嚴重的必須更換→滾筒膠面磨損超過原厚度的2/3時,應及時更換膠面→膠面與滾筒貼合應嚴密,不得有不平、裂紋及脫膠現象→軸頸處應包好,并涂上潤滑油,以免碰傷及銹蝕。→進行組裝時,軸承內加注潤滑油的油量為軸承空余間的2/3為宜。→檢修后的滾筒應轉動靈活,無卡住現象,油嘴齊全。
皮帶機拉緊裝置的檢修工藝與質量標準:
皮帶輸送機的拉緊裝置共有兩種:垂直拉緊和車式拉緊。
用導鏈提起配重釋放拉緊力,并做好防落安全措施。
增加或減少重錘時,應使用導鏈將重錘放置地面后方可進行裝卸。
車輪、滑輪等轉動力部分應轉動靈活,無卡陰現象,并定期檢查其磨損、裂紋等缺陷,軸承定期加潤滑油。
小車架、井架,重錘懸掛調整螺栓露出螺母的長度不得小于20mm。
重錘塊重量應合適,以皮帶滿載不打滑為宜,重錘塊的排列應左右交叉且牢固。
鋼絲繩應無斷絲、斷股現象,應定期涂油。
檢修工序及質量標準。