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皮帶輸送機生產廠家在進行設計帶式輸送機時,優先采用長距離、大運量輸送機。皮帶輸送機從經濟上節省占地等方面進行考慮一般不設置輸送線并行的輸送方式在特別重要的環節當中也有采用并行兩條輸送,其中一條備用,用都是采用多條皮帶輸送機進行串聯。當中間某條皮帶輸送機發生故障之后,整條皮帶輸送機線路都將停止輸送工作,降低了整個輸送設備的運轉率。因此,為了減少中間環節可以用一條長距離輸送機替代多條短距離的輸送機。
皮帶輸送機的常規設計方法所存在的問題皮帶輸送機常規設計方法實際上是一種安全或是偏于保守的設計方法。例如。選用的輸送帶安全系數、運行阻力系數偏大, 從而造成選用的電動機功率過大,帶寬過寬或是抗拉強度要求較高。這對短小的輸送而言,問題并不突出,但是隨著皮帶輸送機的大型化,這些問題就顯得突出起來。例如皮帶輸送機系統設計時選用的電動機,實際運行時消耗功率僅為左右。
采用常規方法進行設計大型帶式輸送機時還會出現輸送帶的投資費用過高、拉緊裝置不能夠進行正常的使用,某些輸送設備還將出現局部的振動等問題。皮帶輸送機的結構參數的優化方法皮帶輸送機的結構雖然受到了種種工況的限制,而輸送機的工作狀態是處于滿載正常運行的狀態,在常規設計計算方法完成后,可以進行采用離散變量優化的網絡法,對皮帶輸送機參數進行優化設計。
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本文標題:皮帶輸送機的常規設計解析
本文作者:河南坤威機械制造有限公司
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